主頁

處理金屬表面過程:

第一節  脫脂除油

加工, 處理和運程中粘附的油污有三類: 礦石油, 動物油和植物油

(一) 有機溶劑除油 HG-201冷脫劑。

作用: 除去鋁, 鋅及其合金, 電解板,有色金屬與非金屬壓合在一起的零件, 或者油污較厚重的其他金屬零件上的油污。

(二) 乳化劑 HG-202 除油

作用: 適用于某些易被鹼性介質腐蝕的金屬, 如鋅鋁等, 特別是機油, 黃油, 防鏽油, 拋光油

(三) 酸性除油 HG-204

作用: 用于油污和鏽蝕不太嚴重的黑色金屬零件

 

第二節 水洗

除油後的工件表面殘留著鹼液, 表面活性劑, 水洗淨後才可進入下道工序

在酸洗過程中, 不同的工件要用不同的試劑;

試劑 H2SO4: 適用於鑄鐵,鋼鐵,低合金鋼,高碳鋼

試劑 HCI: 適用於彈黃,鎬強力拉力鋼, 低碳鋼, 高合金鋼

試劑 HG-711: 適用於鋼鐵件少量鏽蝕, 鋁, 鋅及其合金表面氧化皮。

   酸洗後立即用清水衝洗干淨, 可在冷水槽中加防鏽劑 HG-714 , 0.3% 1~1.5分鐘, 以防生鏽

    二分鐘後不能進入下道工序, 應加以防鏽劑 HG-714 噴淋或浸漬, 可短期防鏽HG-714 , 3% , 室溫1-3分鐘, 再啟用時, 清洗干淨即可進入下道工序。

 

第三節 表面調整

清洗干淨後, 便可用膠  表調劑 HG-441 和 草酸表調劑 HG-442 作表面調整, 經過表面調整工序, 使金屬表面發生微觀的變化, 同時它的均勻吸附加速磷化膜形成, 減少磷化沉渣

 

第四節 磷化

屬表面經磷化後生成一層不溶性的磷酸鹽保護膜, 這種膜層是由一系列大小不同的晶體所組成, 在晶體的連結點上形成細小型裂紋的多孔結構, 這種多孔晶體結構使鋼鐵表面的耐蝕性, 吸附性, 耐磨性得以改善和提高, 而本可公司主要生產常溫磷化劑 HG-331AHG-332

  back