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本公司主要產品:              

重點推薦:拋光液/拋光劑/拋光油(HG-701)

最新產品: 抛光膏   除臘劑   有機除油劑

有機除油劑(HG-201)

除油劑(HG-202) 除油粉(HG-204)
防鏽劑(HG-711) 防鏽劑(HG-714)  
膠    表調劑(HG-441) 草酸表調劑(HG-442)  
常溫鋅系磷化劑(HG-331A) 促進劑(HG-331B)

常溫鐵系磷化劑(HG-332) 

中和液(HG-600)  

鋁質表面塗裝前處理產品:

常溫鋁皮膜劑(HG-335) 鋁酸脫(HG-337) 脫漆劑(HG-761)

拋光液/拋光劑/拋光油(HG-701):         

701拋光劑能有效快捷地對各鍾金屬表面的拋光和油污去除, 通常用簡單的滾桶方式與碎石及工件同時加進滾桶中。在多數情況下, 可代替(取代)昂貴的拋光劑。它主要用于鋼件的表面拋光。

如鋼筒, 鋼針, 銅和銅合金件

1) 溶液的組成, 按滾桶的容量每桶100KG 加入拋光劑 0.5-0.8KG 其中包括磨光珠和水

2)工作時間每桶只需25-30分鐘

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抛光膏:

本品為淡緑色糊狀物體,  能有效地將不袗,   銅及各種合金表面抛光;  抛光介體可以是抛光石或鋼珠

本品用量少, 效果好, 200-300升的容量抛光機只需加本品(0.8-1.5kg)

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除臘劑:

本品能很快, 有效地將沾在工件上的抛光臘除去, 效果好, 用量少, 只需按槽液的 0.2-2% 加入即可收到理想效果

特別說明: 需用除臘劑處理的工件, 先用5%的有機除油劑泡浸5 分鐘, 效果更佳

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有機除油劑:

本品用有機物料配制而成, 其特點是比無機除油劑用量少, 效果也好   

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有機除油劑(HG-201):    

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 注意事項
3-10% 室溫 至油除盡(5-25) 25KG HG-201比重比水輕, 靜止時分層, 在槽底加風使其翻滾, 事半功倍, 或浸漬時不時攪動槽液或移動工件

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除油劑(HG-202):    

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 注意事項
5% 室溫 至油除盡(5-25) 30KG 除油後需水洗干淨, 以免表面活性劑粘附工件

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除油粉(HG-204):       

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /粉 注意事項
3-10% 50-60 至油除盡(5-25) 25KG 除廢液做好排放工作

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防鏽劑(HG-711):      

 

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 注意事項
8-20% 室溫 1-5 30KG 適用於鋼鐵件少量鏽蝕, 鋁, 鋅及其合金表面氧化皮。

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防鏽劑(HG-714):      

 

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 注意事項
3% 室溫 1-3 30KG 適用於鋼鐵件少量鏽蝕, 鋁, 鋅及其合金表面氧化皮。

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膠  表調劑(HG-441):      

使用濃度(質量比) HP值 總鹼度 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 注意事項
0.2% 8-9 2-5 常溫 0.5 2KG 1). 噴淋, 浸泡均可, 先以熱水溶解再加入槽中。

2). 每天開班前應攪拌

3). 前面工序的酸易使本品老化, 每天宜更換10%, 10天為一個更新過程

總酸度測定: 取槽液10毫升, 加酚太指示劑3-4滴, 用0.1N NaOH 液滴定至溶液呈淺紅色, 且輕搖蕩不再消失為終點, 所耗NaOH 溶液的毫升數即為點數

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草酸表調劑(HG-442):     

使用濃度(質量比) HP值 總鹼度 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 注意事項
3% 小於1 酸22-25 常溫 1-2 2KG 1). 噴淋, 浸泡均可, 先以熱水溶解再加入槽中。

2). 每天開班前應攪拌。

3). 前面工序的酸易使本品老化, 每天宜更換10%, 10天為一個更新過程。

總酸度測定: 取槽液10毫升, 加酚太指示劑3-4滴, 用0.1N NaOH 液滴定至溶液呈淺紅色, 且輕搖蕩不再消失為終點, 所耗NaOH 溶液的毫升數即為點數

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常溫鋅系磷化劑(HG-331A), 促進劑(HG-331B), 常溫鐵系磷化劑(HG-332) 及 中和劑(HG-600): 

HG-331A鋅系噴淋式 HG_331A鋅系浸泡式 HG_332輕鐵系浸泡式
使用濃度 3% 5% 5%
促進劑 HG-331B, 0.3%, (1.5-2.5點) HG-331B, 0.4%, (2-5點)   
溫度/ 常溫 常溫 常溫
時間/分鐘 1.5-3 3-10 3-15
膜外觀 銀灰至深灰色(0.5-3µm) 紅, 藍, 紫, 黃 彩色成灰暗彩色(0.8-1.2µm)
游離酸 0.8-1.3點 1.1-1.9點 1.1-1.9點
總酸度 15-25點 25-40 25-40
游酸度測試 取槽液10毫升, 加水稀釋至100ML, 加入溴酚藍指示劑3-4點, 用0.1N NaOH 滴定至溶液從亮黃色變至藍紫色(微藍色)為終點,所耗NaOH溶液的毫升數即為點數
促進劑測定 將槽液裝滿雀形彎管, 加入B試劑1g左右, 用右手拇指按管口, 翻轉5 秒後平放置, 則管頂端所產生氣體量的刻度數即為促進劑的點數
注意事項 1).1m3工作液加HG-331A 1.7公斤, 提高總酸度1個點

2).控制促進劑濃度, 不可多加, 添加方式以少量多次為宜

3).定期清理沉渣, 槽液更換周期視處理情況而定

4).每噸槽液加入中和劑HG-600 0.5KG, 可降低游離酸1點

5).測量溶液應是室溫

6).溶液渾濁度過高, 可再加入指示劑數滈, 使試液顏色加深。 

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常溫鋁皮膜劑(HG-335):

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 備註
5-10% 常溫 8-10 30KG 使鋁表面由白色變成金黃色保顧膜

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鋁酸脫(HG-337):

使用濃度(質量比) 溫度 / 時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 備註
5-8% 常溫 3-5 30KG 能快速地去除鋁質表面的各種油污

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脫漆劑(HG-761):

溫度 / 脫漆時間 / 分鐘 包裝規格 /桶 備註
常溫 1-5 30KG

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